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立式多级泵的维修步骤
立式多级泵的维修步骤
1. 前期准备
在进行维修前,首先需要切断电源。然后,将泵内的液体排空,并开启轴承油脂和机械密封油池的放油螺栓,清理油池内的沉淀物以及轴承和机械密封体的油脂。准备好相应的维修工具和备件,如千分尺、卡尺、平行垫、力矩扳手、轴承、机械密封件等。
2. 外观检查
检查泵的外观,确认泵体、法兰、管道等连接处是否紧固,无泄漏。检查泵的结构是否正常,能否正常启动,是否有异常噪音等情况。
3. 拆卸与检查
拆卸泵轴:卸下泵的联轴器,并移走联轴器支架。拆下泵轴盖的螺钉,轻敲泵轴盖,使其离开泵壳。拆卸泵轴盖后,拆下承轴壳的螺钉,移出轴承和轴承壳。
检查轴承:检查轴承的外观和内部通道是否有腐蚀、裂纹、磨损等问题。用手推拉轴承,检查轴承是否滑动自如,是否卡住或摆动。测量轴承尺寸是否正常,是否达到相关技术规范。
检查叶轮:将泵轴侧的螺母旋松,拆下叶轮。检查叶轮是否磨损或叶片是否变形,必要时进行更换。
检查密封装置:拆卸机械密封件并清洗干净,检查密封单面是否平整,弹簧张力是否适当。安装好机械密封件后,进行漏液试验,检查密封性能是否正常。
4. 维修与更换
根据检查结果,对损坏或磨损的部件进行更换。更换轴承时,应选用与原型号相同的轴承,并确保安装正确。更换叶轮时,应注意叶片的方向和角度,确保安装正确。更换密封装置时,应确保密封面平整,弹簧张力适当,并进行漏液试验以验证密封性能。
5. 组装与调试
按照拆卸的相反顺序进行组装,确保各部件安装正确、紧固可靠。组装完成后,进行试运行,检查泵的运行情况,包括流量、扬程、噪音、温度等参数是否正常。如有异常,应及时查明原因并处理。